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產(chǎn)品名稱(chēng)：電動(dòng)蝶閥[ 2020-05-28 ]

: 訂購(gòu)熱線(xiàn)：021-64162222

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: 質(zhì)量穩(wěn)定：實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，細(xì)致入微全方位檢測(cè)！

: 價(jià)格合理：高效內(nèi)部成本控制，減少了開(kāi)支，讓利于客戶(hù)

: 交貨快捷：先進(jìn)生產(chǎn)流水線(xiàn)，充足的備貨，縮短了交貨期！

產(chǎn)品介紹
規(guī)格尺寸
結(jié)構(gòu)圖片

一、電動(dòng)蝶閥詳細(xì)介紹

上海湖泉閥門(mén)廠(chǎng)生產(chǎn)的電動(dòng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，公稱(chēng)壓力≤0.6MP工，一般適用工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。該閥廣泛應(yīng)用于通風(fēng)除塵系統(tǒng)，對(duì)含塵氣體，煤氣管道、通風(fēng)凈化裝置、煙氣管道等作為流量調(diào)節(jié)和節(jié)流用。該閥門(mén)采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作穩(wěn)定可靠、操作方便、動(dòng)作靈敏、泄漏率小、使用壽命長(zhǎng)、安裝維修方便，特別適用于低壓差、大口徑、大流量場(chǎng)合，它與各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合配套使用，組合成不同性能的閥門(mén)。

二、電動(dòng)蝶閥主要優(yōu)點(diǎn)

　　1.設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉迅速。
　　2.力矩小，操作方便，省力靈巧。
　　3.采用適應(yīng)的材料以滿(mǎn)足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。　

三、電動(dòng)蝶閥主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-1989、JB/T8692-1998
　　法蘭連接尺寸：GB/T9115.1-2000 GB/T9113.1-2000
　　結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-1989壓力試驗(yàn)：GB/T 13927-1992;JB/T9092-1999

四、電動(dòng)蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑	DN	50～2000
公稱(chēng)壓力	PN(MPa)	0.05	0.25	0.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.075	0.375	0.9
試驗(yàn)壓力	密封試驗(yàn)	≤1.5%泄漏量
適用介質(zhì)	煤氣、含塵氣體、煙道氣等
驅(qū)動(dòng)形式	手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)

五、電動(dòng)蝶閥管道安裝說(shuō)明書(shū)

1.先將法蘭焊接到管道上并且冷卻至環(huán)境溫度后，才可將閥門(mén)安裝到法蘭上。否則焊接產(chǎn)生的高溫會(huì)影響彈性閥座的性能。
2. 焊接法蘭的邊緣必須用車(chē)床加工到表面平滑為止以避免在閥門(mén)安裝過(guò)程中傷及彈性閥座。法蘭表面必須完全不受損壞不發(fā)生變形，清除所有污垢粉塵和異物，避免閥門(mén)及法蘭接口發(fā)生液體泄漏。
3. 清潔法蘭及管道內(nèi)腔以徹底清除焊接產(chǎn)生的濺落物、剝落的水垢和其他留下的異物。
4. 在閥門(mén)之間安裝管道時(shí)，精確地對(duì)準(zhǔn)上下水管道的中心對(duì)于無(wú)故障操作至關(guān)重要。
5. 安裝閥門(mén)時(shí)將管道下方的定位螺栓定在同一高度起到支撐作用，并調(diào)節(jié)法蘭之間的距離直至閥體兩側(cè)相距6-10毫米左右。切記此處閥門(mén)只能從關(guān)閉位置打開(kāi)到10°的位置。
6. 將兩個(gè)螺栓插入閥門(mén)的下側(cè)導(dǎo)桿中，然后仔細(xì)安裝，使法蘭表面不會(huì)損傷彈性閥座。
7. 然后將另外兩個(gè)螺栓置入閥門(mén)上方的導(dǎo)桿中，確保在管道和閥門(mén)之間準(zhǔn)確的中心定位。
8. 開(kāi)啟閥門(mén)三次以檢查閥板和法蘭的接觸之間是否有不暢。
9. 移去定位螺栓，將所有螺栓放在閥體四周進(jìn)行交替對(duì)角緊固，直到法蘭觸到閥體為止。請(qǐng)參考以下表格以獲得推薦的扭矩值。
10.安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)為閥門(mén)提供一個(gè)支撐以避免閥門(mén)頸的扭曲并減少閥門(mén)和管道之間的磨擦。
11.不要踩踏在閥門(mén)頸或閥門(mén)手輪上。
12.不要顛倒安裝DN350或更大型號(hào)的閥門(mén)。
13.不要在止回閥或泵上直接安裝蝶閥，這樣在接觸閥板時(shí)可能會(huì)造成損壞。
14.不要在彎頭和漸縮管的下游一側(cè)安裝閥門(mén)，或在流速變化時(shí)校準(zhǔn)閥門(mén)。發(fā)生這種情況，建議在大約10倍于閥門(mén)公稱(chēng)直徑的距離之外安裝閥門(mén)。
15.安裝閥門(mén)需要考慮到哪個(gè)閥板會(huì)在輸送液體過(guò)程中經(jīng)受流速和壓力的。